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    煤化工氫能耦合效益與環(huán)境雙贏(yíng)助力煤炭下游產(chǎn)業(yè)深度脫碳
    2022-04-12

      “煤的碳含量高、氫含量低,烯烴恰好相反,因此煤制烯烴生產(chǎn)過(guò)程需要加氫。以煤和水制取氫氣的方式,同時(shí)會(huì )排放大量二氧化碳?!币悦褐葡N產(chǎn)品為例,寶豐能源相關(guān)人士解釋稱(chēng),不同于傳統制氫路線(xiàn),電解水制氫純度等級高、雜質(zhì)氣體少,“只要有足夠的綠氫,煤制烯烴排放二氧化碳的問(wèn)題可以基本消除?!?br/>

      事實(shí)上,高碳排放亦是煤炭下游產(chǎn)業(yè)面臨的共性難題。開(kāi)源證券分析指出,在碳達峰碳中和目標下,現代煤化工等“用煤大戶(hù)”亟待實(shí)現低碳排放,清潔低碳轉型壓力與日俱增?!霸谡叽罅χС窒?,氫能行業(yè)具備廣闊發(fā)展前景。隨著(zhù)政策體系不斷完善,已在氫能產(chǎn)業(yè)進(jìn)行布局或者規劃的傳統能源企業(yè)將從中受益?!?/p>

      不少企業(yè)已采取行動(dòng)。例如,兗礦能源依托現有煤化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,有序發(fā)展下游制氫等產(chǎn)業(yè),將力爭5年-10年讓氫氣供應能力超過(guò)10萬(wàn)噸/年。國家能源集團將推進(jìn)新能源制氫與現代煤化工耦合發(fā)展、煤炭生產(chǎn)運輸及輔助環(huán)節的氫基新能源替代,更好發(fā)揮氫能與傳統化石能源、新能源的耦合作用。除了單個(gè)企業(yè),部分大型基地也已明確目標。以我國現代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區寧東基地為例,其將在“十四五”期間大力發(fā)展氫能。到2025年,基地可再生能源制氫產(chǎn)能將達到30萬(wàn)噸以上,降低煤炭消費360萬(wàn)噸標煤、減排二氧化碳700萬(wàn)噸。

      “布局氫能對寶豐能源來(lái)說(shuō)是一條長(cháng)遠的綠色發(fā)展之路。綠氫作為連接可再生能源與終端應用場(chǎng)景的綠色二次能源,將在現代化工領(lǐng)域扮演深度脫碳的重要角色?!鄙鲜鲐撠熑烁嬖V記者。

      工業(yè)副產(chǎn)氫未得到充分利用

      除了“用于煤”,部分氫能也產(chǎn)自以煤為原料的項目及生產(chǎn)工藝。諸如合成氨、甲醇合成等裝置,以及高溫焦化副產(chǎn)焦爐氣、蘭炭副產(chǎn)煤氣等生產(chǎn)過(guò)程,均富含可觀(guān)的工業(yè)副產(chǎn)氫?!拔覈A工業(yè)發(fā)達,工業(yè)副產(chǎn)氫總產(chǎn)量全球第一,且氫源更易獲得?!北本┘寻矚湓纯萍脊煞萦邢薰究偨?jīng)理江風(fēng)表示。

      國家發(fā)改委近日印發(fā)的《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(cháng)期規劃(2021-2035 年)》提出,結合資源稟賦特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)布局,因地制宜選擇制氫技術(shù)路線(xiàn),逐步推動(dòng)構建清潔化、低碳化、低成本的多元制氫體系。在焦化、氯堿、丙烷脫氫等行業(yè)集聚地區,優(yōu)先利用工業(yè)副產(chǎn)氫,鼓勵就近消納,降低工業(yè)副產(chǎn)氫供給成本?!笆奈濉逼陂g,“初步建立以工業(yè)副產(chǎn)氫和可再生能源制氫就近利用為主的氫能供應體系”。

      定位已經(jīng)明確,行動(dòng)須跟上?!肮I(yè)副產(chǎn)氫的利用率依然不高?!碧炷芸毓杉瘓F董事長(cháng)張天任坦言,工業(yè)副產(chǎn)氫是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的副產(chǎn)物,但因純度較低、成分復雜,加之受制于技術(shù)手段,在工程建設之初的工藝設計時(shí)未對其綜合利用進(jìn)行統籌考慮,目前多采用燃燒等低效利用途徑,甚至直接送到火炬排空。

      張天任舉例,去年全國燒堿產(chǎn)量約3900萬(wàn)噸,每噸燒堿副產(chǎn)約合0.025噸氫氣。很多企業(yè)往往更關(guān)注主產(chǎn)品,副產(chǎn)氫放空率高達30%,意味著(zhù)全年近30萬(wàn)噸氫氣被白白放空?!鞍凑彰枯v氫燃料電池車(chē)每天加注5公斤氫氣,行駛里程200公里來(lái)算,僅這些副產(chǎn)氫經(jīng)過(guò)純化,就能夠供應約16.4萬(wàn)輛氫燃料電池車(chē)。煤化工行業(yè)也將富余的工業(yè)副產(chǎn)氫進(jìn)行‘點(diǎn)燈’‘排空’處理,若進(jìn)行提純利用,既有效降低了氫氣成本,也解決了大規模生產(chǎn)難題,真正做到變廢為寶?!?/p>

      分階段因地制宜推進(jìn)聯(lián)動(dòng)

      “現階段,我國氫源相對單一,電解水制氫和可再生能源制氫尚未大規模推廣利用。中短期,可重點(diǎn)提高工業(yè)副產(chǎn)氫的綜合利用,建議因地制宜,鼓勵副產(chǎn)氫企業(yè)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),進(jìn)行工藝提純,將副產(chǎn)氫轉化為可高值利用的氫能源。重點(diǎn)鼓勵副產(chǎn)氫企業(yè)布局加氫站,打通氫能運輸通道,完善氫能供應鏈?!睆執烊芜M(jìn)一步建議。

      江風(fēng)認為,站在市場(chǎng)角度,工業(yè)副產(chǎn)氫也應該分階段發(fā)展?!俺跗谝允痉俄椖繛橹?,氫氣用量較小,對工業(yè)生產(chǎn)影響小,以氫源經(jīng)濟便利為主。中期以大工業(yè)項目為主,氫氣用量適中,應結合當地資源稟賦。當氫氣需求和使用量巨大時(shí),需要更注重綠色發(fā)展,統籌規劃氫源分布,與其他氫源一起實(shí)現多元供給?!?/p>

      加強“煤”“氫”聯(lián)動(dòng)的路徑還有很多。張天任舉例,在煤化工行業(yè)加大技改補貼,鼓勵企業(yè)優(yōu)化工藝工序,減少煤制氫的權重,將可再生能源制氫作為煤化工下游原輔材料的來(lái)源。在冶金行業(yè),以氫氣代替煤炭作為還原劑的氫冶金技術(shù)是最佳脫碳途徑,鼓勵企業(yè)加強對氫能冶煉等低碳冶煉技術(shù)的研發(fā)應用力度,鼓勵鋼鐵等冶煉企業(yè)推廣“氫冶煉”。

      “煤炭企業(yè)可充分利用已有產(chǎn)業(yè)基礎,進(jìn)行多能融合發(fā)展?!痹趪鴦?wù)院發(fā)展研究中心資源與環(huán)境政策研究所研究員郭焦鋒看來(lái),煤礦較多集中于山西、內蒙古、新疆、寧夏等地區,這些地區風(fēng)光資源豐富,發(fā)展可再生能源電解水制氫潛力巨大。有能力的企業(yè)可利用煤礦現有的土地資源優(yōu)勢,有序、合理開(kāi)發(fā)可再生能源制氫產(chǎn)業(yè)鏈,同時(shí)實(shí)施煤化工與新能源耦合發(fā)展,推動(dòng)現代煤化工綠色低碳轉型。

      來(lái)源:中國能源報 2022-04-12 11:23


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